Mashine ya Kusafisha ya Fiber Laser kwa Mkono
PARAMETER
| Nguvu ya laser | 100W/200W/500W |
| Aina ya chanzo cha laser | Raycus, IPG kwa chaguo |
| Urefu wa wimbi la laser | 1064 nm |
| Mbinu ya baridi | Maji baridi |
| Maji ya baridi | Maji yaliyotengwa |
| Joto la maji | 18-22 °C |
| Upana wa skani | 10-60 mm |
| Gesi msaidizi | Hewa iliyobanwa/Nitrojeni |
| Shinikizo la hewa | MPa 0.5-0.8 |
| Nyongeza ya hiari | Mkono / Kidhibiti |
| Hali ya kufanya kazi | 5-40 °C |
FEATURE
- Kusafisha kwa laser kwa usahihi kwa nafasi halisi na saizi sahihi.
- Uendeshaji rahisi kwa vipande vya kazi na ujenzi wa kijiometri ngumu unaweza kufikiwa na kichwa cha kusafisha laser cha mkono.
- Inatumika sana katika uso wa gorofa, uliopindika na wa pande tatu kwa kipande cha kazi cha nyenzo elastic na plastiki yenye mashimo madogo sana na ya kina.
- Salama na rafiki wa mazingira. Bila kutumia sabuni ya kemikali au vifaa vingine vya matumizi
- Usafishaji usio wa mawasiliano na hakuna uharibifu wa substrate Sana.
- Rahisi kufanya kazi, na hali ya kubebeka na inaweza kuwa na roboti ya kusafisha kiotomatiki
- Hakuna matengenezo na matumizi, bila vumbi, hakuna kemikali, hakuna uchafuzi wa mazingira.
- Gharama ya chini ya kusafisha na ufanisi wa juu wa kusafisha.
MAOMBI
Uondoaji wa kutu wa chuma
Kusafisha rangi ya uso
Usafishaji wa uchafu wa mafuta / uchafu wa uso
Kusafisha uso wa mipako
Kulehemu / uso wa mipako kabla ya matibabu
Kielelezo cha jiwe vumbi na kusafisha viambatisho
Kusafisha mabaki ya mold ya plastiki
MAELEZO
KANUNI
Tofauti kati ya utakaso wa laser inayoendelea na laser ya kunde:
Baada ya kusafisha mwanga wa pulsed, safu ya rangi kwenye uso wa sampuli imeondolewa kabisa, na uso wa sampuli huonekana. Metali nyeupe, na karibu hakuna uharibifu wa substrate ya sampuli. Baada ya kusafisha na mwanga unaoendelea, safu ya rangi kwenye uso wa sampuli iliondolewa kabisa, lakini uso wa sampuli ulionekana kijivu-nyeusi, na substrate ya sampuli pia ilionyesha kiwango kidogo. Kwa hiyo, matumizi ya mwanga unaoendelea kuna uwezekano mkubwa wa kusababisha uharibifu wa substrate kuliko mwanga wa pulsed.
Laser inayoendelea na laser ya pulsed inaweza kuondoa rangi kwenye uso wa nyenzo ili kufikia athari ya kusafisha. Chini ya hali sawa za nguvu, ufanisi wa kusafisha wa lasers za pulsed ni kubwa zaidi kuliko ile ya lasers inayoendelea. Wakati huo huo, leza za mapigo zinaweza kudhibiti vyema uingizaji wa joto ili kuzuia joto kupita kiasi la substrate au kuyeyuka kwa kiwango kidogo.
Laser zinazoendelea zina faida kwa bei, na pengo la ufanisi na leza za mapigo linaweza kutengenezwa kwa kutumia leza zenye nguvu ya juu, lakini nuru inayoendelea yenye nguvu ya juu ina pembejeo kubwa ya joto, na uharibifu wa substrate pia utaongezeka. Kwa hivyo, kuna tofauti ya kimsingi kati ya hizi mbili katika hali za matumizi. Kwa programu zilizo na usahihi wa juu, udhibiti mkali wa kupanda kwa joto la substrate, na substrates zisizo na uharibifu, kama vile molds, lasers za pulsed zinapaswa kuchaguliwa. Kwa baadhi ya miundo mikubwa ya chuma, mabomba, nk, kutokana na kiasi kikubwa na uharibifu wa joto haraka, mahitaji ya uharibifu wa substrate sio juu, na lasers zinazoendelea zinaweza kuchaguliwa.
Manufaa ya lasers ya pulsed:
Laser za mapigo hutoa joto kidogo, wakati leza zinazoendelea huzalisha joto zaidi, ndiyo maana leza zenye nguvu nyingi hutumia mipigo. Laser zilizopigwa zinaweza kufanya jenereta ya leza kupumzika mara kwa mara, ilhali msisimko unaoendelea unaweza tu kufanya leza kwa mfululizo na bila kukatizwa. kazi, ni rahisi kufupisha maisha ya jenereta ya laser.
SAMPULI
